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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计(jì)算公式

　　齿高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有齿轮连续(xù)啮合传递运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的(de)应用很(hěn)早就出现了，19世纪末(mò)，展成(chéng)切(qiè)齿法的原(yuán)理及利用此原(yuán)理(lǐ)切齿的专(zhuān)用机床与刀具的(de)相(xiāng)继出(chū)现，随(suí)着生产的发(fā)展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿(chǐ)廓(kuò)曲线(xiàn)、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小(xiǎo)，而大压(yā)力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但(dàn)在(zài)传(chuán)递转矩(jǔ)相同的情况下轴承的负荷(hé)增(zēng)大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化(huà)，一般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点较多，已遍及(jí)各(gè)类机(jī)械设备(bèi)中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察(chá)樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的(de)因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数制轮齿的一(yī)个基本(běn)参数，是人为(wèi)抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规(guī)模的数(shù)。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆可参考标(biāo)准(zhǔn)模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基(jī)本(běn)参数是分圆直(zhí)径和(hé)齿数(shù)，模数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量(liàng)轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参(cān)考资料(liào)：齿轮模数-百度百科

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