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内(nèi)径千分尺读数(shù)怎么读图解,内径千分尺的读(dú)数方法带图径
内(nèi)径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内(nèi)尺寸精密测量(分单体式和接杆)1 正确测量方法1)内径千分(fēn)尺在(zài)测(cè)量及其使用时,必需用尺(chǐ)寸最大(dà)的接杆与其测微头连接(jiē),依次顺接(jiē)到测量触头,以减(jiǎn)少(shǎo)连(lián)接(jiē)后的轴线弯(wān)曲。
2)测(cè)量时应看(kàn)测微头固定和松开时的变(biàn)化量。
3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量(liàng)触头测量面(miàn)支撑在被测表面上,调整微分筒(tǒng),使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读(dú)数,也有不拧紧螺钉直接读数(shù)的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量(liàng):即测量时与使用时的一致性。
例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测(cè)微头连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时。
其拧(níng)紧与不拧(níng)紧固定螺钉(dīng)时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差。
4)内径千(qiān)分尺测量时(shí)支承位置(zhì)要正确。
接长后的(de)大尺寸内径尺重力变形(xíng),涉及到直线(xiàn)度、平行度(dù)、垂直度等形位误差(chà)。
其刚(gāng)度的大小,具(jù)体可(kě)反映在“自然挠度”上。
理论(lùn)和实验结果表明(míng)由(yóu)工件截面形状所决定(dìng)的刚度对支承后的重力变形影响很大(dà)。
如不同(tóng)截(jié)面形状的内径(jìng)尺其长度 L 虽(suī)相同,当支承(chéng)在(zài)(2/9)L 处时(shí),都能(néng)使(shǐ)内径尺的实测值(zhí)误差(chà)符合(hé)要(yào)求。
但(dàn)支(zhī)承点稍有不同(tóng),其(qí)直线(xiàn)度变化值就较大(dà)。
所(suǒ)以在国家标准(zhǔn)中将支比玉皇大帝还大的是谁,比玉皇大帝还厉害的是谁承(chéng)位置移到最大支承距离位置(zhì)时的直线度(dù)变化值(zhí)称(chēng)为“自然挠度(dù)”。
为保证刚性,在我国国家标(biāo)准中规定了内径尺的(de)支承点(diǎn)要(yào)在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处(chù),即测量时变化量最小。
并(bìng)将内径尺每(měi)转(zhuǎn) 90°检测(cè)一(yī)次,其示(shì)值误差均不(bù)应超过要求。
内径千分(fēn)尺的读数方法是什么?
1、先读固定刻度
2、再读半刻(kè)度,若半(bàn)刻(kè)度线已露出,记(jì)作0.5mm;若半刻(kè)度线未露出(chū),记作0.0mm;
3、再(zài)读可(kě)动刻度(注(zhù)意(yì)估读)。
记作(zuò)n×0.01mm;
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读。
扩(kuò)展资料
使用(yòng)的注意改凯缺(quē)事(shì)项
1、擦拭测(cè)量爪上(shàng)核辩的污渍(zì)及(jí)灰尘。
2、全(quán)行(xíng)程比玉皇大帝还大的是谁,比玉皇大帝还厉害的是谁旋转(zhuǎn)微分(fēn)筒,确认是否(fǒu)被(bèi)卡住或(huò)动作不流畅以(yǐ)及测量爪的动作是否流畅(chàng)。
3、使用(yòng)经过(guò)校正的基准规进行(xíng)基准点对准。
4、使用测量爪的末端进行测(cè)量(liàng)时,需要在相(xiāng)同位(wèi)置(末端)进行基准点对(duì)准。
5、请正确设定预(yù)设值。
6、使用数显式(shì)时,请使用SR44电池。
安装电池盖(gài)时,请确(què)认密封孙饥垫的安装是否正(zhèng)确。
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非常不错
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是吗
真的吗
哇,还是漂亮呢,如果这留言板做的再文艺一些就好了
感觉真的不错啊
妹子好漂亮。。。。。。
呵呵,可以好好意淫了