姿态测量：即测量时(shí)与(yǔ)使用时(shí)的(de)一致性。

　　例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的(de)内径尺时，接(jiē)长杆(gān)与(yǔ)测微(wēi)头连接后尺寸大(dà)于 125 mm 时。

　　其(qí)拧(níng)紧(jǐn)与不拧紧(jǐn)固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分(fēn)尺测量(liàng)时支承位置要正(zhèng)确(què)。

　　接长后(hòu)的大尺寸内径尺重力变形，涉及到(dào)直(zhí)线度、平行度、垂(chuí)直(zhí)度等形(xíng)位误差。

　　其(qí)刚(gāng)度(dù)的大小，具体可反映(yìng)在“自然挠度”上(shàng)。

　　理论(lùn)和实验结(jié)果(guǒ)表明由工件截面(miàng跟ml一样吗洗发水，g和ml有区别吗g跟ml一样吗洗发水，g和ml有区别吗n>)形(xíng)状所(suǒ)决定的刚(gāng)度对支(zhī)承后的重力变形(xíng)影响很大。

　　如不同截面(miàn)形状的内径尺其长度 L 虽相(xiāng)同，当支(zhī)承在（2/9）L 处时,都能使(shǐ)内(nèi)径尺的实测值误差符(fú)合要(yào)求。

　　但(dàn)支承点稍(shāo)有不(bù)同，其直线度变化值就较大。

　　所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度(dù)变化值称(chēng)为(wèi)“自然挠度”。

　　为保证(zhèng)刚性(xìng)，在我(wǒ)国国家标准中规(guī)定了内径(jìng)尺的(de)支承点(diǎn)要在（2/9）L 处和在离(lí)端面(miàn) 200 mm 处，即测量时(shí)变(biàn)化量(liàng)最小。

　　并将内径尺(chǐ)每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求(qiú)。

内径千分尺的读数方(fāng)法是什么(me)？

　　1、先读(dú)固(gù)定刻度

　　2、再(zài)读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再读可动(dòng)刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数(shù)结(jié)果为(wèi)固(gù)定刻度＋半刻度＋可动刻度＋估(gū)读。

　　扩展资料

　　使用的(de)注意(yì)改凯缺事项

　　1、擦拭测量爪上核(hé)辩的污渍及灰尘(chén)。

　　2、全行(xíng)程旋转(zhuǎn)微分筒，确(què)认是否(fǒu)被(bèi)卡(kǎ)住或动作(zuò)不(bù)流畅以(yǐ)及测量爪(zhǎo)的动作是否流畅。

　　3、使(shǐ)用经过校正的(de)基准规进行基准点(diǎn)对准。

　　4、使(shǐ)用测量爪的末(mò)端进行测量时，需(xū)要在(zài)相同位(wèi)置（末端）进行基准点对准。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使用(yòng)数(shù)显(xiǎn)式时，请(qǐng)使(shǐ)用SR44电池。

　　安装电池(chí)盖时，请确(què)认密(mì)封孙饥垫的安装是(shì)否(fǒu)正确(què)。

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