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　　关(guān)于齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式以及齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮齿(chǐ)高(gāo)计算公式，齿轮全齿高计算公式，链轮(lún)齿高计算公式(shì)，弧(hú)齿锥(zhuī)齿轮计(jì)算公(gōng)式等(děng)问题，小编将为(wèi)你整理以下知识：

齿(chǐ)轮计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早(zǎo)就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的(de)原(yuán)理(lǐ)及(jí)利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现，随着生(shēng)产的(de)发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数(shù)，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力(lì)角齿轮的(de)承载(zài)能力较小，而大苏三起解的故事，苏三起解的故事简介压力角齿轮，虽然(rán)承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准(zhǔn)化(huà)，一般均采用(yòng)标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　苏三起解的故事，苏三起解的故事简介2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料(liào)：

　　模数(shù)是决定(dìng)齿(chǐ)大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数被定义(yì)为模数(shù)制(zhì)轮(lún)齿的一个(gè)基(jī)本参(cān)数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目的是标(biāo)准化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可(kě)参(cān)考标准模数系列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述(shù)公(gōng)式可见，齿(chǐ)轮的(de)基本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模(mó)数只是人为(wèi)设(shè)定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关(guān)，因而能(néng)度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过(guò)程(chéng)的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿(chǐ)轮模数-百度百科

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